總氯測定儀的準確度直接關系到水質消毒效果評估，當測量偏差超過 ±10% 時，需系統(tǒng)排查原因并采取針對性措施。以下從設備、試劑、操作及環(huán)境四個維度分析常見問題及解決方法。

一、儀器核心部件異常

光學系統(tǒng)老化是準確度下降的主因。光源燈使用超過 800 小時后，發(fā)光強度會衰減 20% 以上，表現為低濃度樣品（<1mg/L）讀數偏低。解決方案：更換同型號光源燈（建議選用長壽命氙燈），更換后用 10mg/L 標準液校準，確保吸光度恢復至初始值的 95% 以上。

電極性能退化也會導致偏差。DPD 電極若長期暴露在高氯環(huán)境中，鉑金鍍層會氧化，使響應時間延長至 30 秒以上（正常應 < 10 秒）。處理方法：用 0.5% 稀硫酸浸泡電極 10 分鐘，去除氧化層后用去離子水沖洗，再浸泡在專用活化液中 2 小時；若仍無改善，需更換電極芯。

流通池污染不容忽視。內壁附著的氯胺化合物會造成光散射，導致高濃度樣品讀數偏高。每周需用 5% 草酸溶液沖洗流通池，浸泡 15 分鐘后用純水洗至中性，定期檢查窗口是否有劃痕，必要時更換流通池。

二、試劑失效與配置問題

顯色劑穩(wěn)定性不足影響結果。DPD 試劑遇光易分解，配制后若保存不當，3 天內有效成分會損失 15%。規(guī)范做法：用棕色瓶儲存試劑，加入 0.01% 疊氮化鈉防腐，4℃冷藏可延長保質期至 1 個月，每次使用前需核查試劑顏色（正常為白色粉末，變色即失效）。

緩沖液 pH 值偏移是常見隱患?？偮葴y定需嚴格控制 pH 在 6.2-6.5，若緩沖液吸收二氧化碳導致 pH<6.0，會使顯色反應不完全。解決措施：每周用精密 pH 計校準緩沖液，偏離標準時加入少量氫氧化鈉溶液調整，或直接重新配制（建議每兩周更換一次）。

標準液濃度偏差需重點管控。自制標準液易因稱量誤差導致濃度不準，建議采用有證標準物質，開封后冷藏保存，使用時恢復至室溫，避免溫度變化引起的體積誤差。

三、操作規(guī)范性缺陷

取樣流程不規(guī)范引入誤差。水樣采集后若超過 30 分鐘未測定，總氯會因揮發(fā)損失 10%-15%。正確操作：現場取樣后立即測定，若需運輸需加入過量 NaN?固定，且運輸時間不超過 2 小時，測定前需充分混勻。

校準方法不當導致系統(tǒng)偏差。僅用單點校準低濃度樣品會使高濃度段誤差增大。應采用三點校準法（0.5mg/L、5mg/L、20mg/L），繪制標準曲線時剔除偏離值（相關系數 R2 需≥0.999），每批次樣品測定前用中間點標準液核查。

溫度控制失誤影響反應速率。總氯與 DPD 的反應在 15-25℃時最完全，低于 10℃會使顯色強度下降。冬季需啟用恒溫裝置，將反應池溫度控制在 20℃±1℃，夏季避免陽光直射，通過水浴降溫確保溫度穩(wěn)定。

四、環(huán)境干擾因素

電磁干擾導致數據波動。儀器若靠近大功率電機（如攪拌器），會因電磁輻射使讀數標準差超過 0.05mg/L。解決辦法：將儀器移至距離干擾源 5 米以外，電源線路加裝濾波裝置，信號線采用屏蔽線并單端接地。

交叉污染問題隱蔽性強。測定高氯水樣后未徹底清洗管路，會污染后續(xù)低氯樣品。需執(zhí)行嚴格清洗程序：高濃度樣品測定后，用去離子水沖洗管路 3 次，再注入 10mL 亞硫酸鈉溶液中和殘留氯，最后用純水洗至無殘留。

通過系統(tǒng)性排查與針對性處理，可使總氯測定儀的準確度恢復至 ±5% 以內。建議建立《設備維護日歷》，定期更換耗材、校準儀器，同時加強操作人員培訓，減少人為誤差。對于關鍵監(jiān)測數據，需采用實驗室方法比對驗證，確保結果可靠。